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一、油罐防腐工艺概述 油罐防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料,油罐外壁涂层应有较长的使用年限,宜选用防锈性好的底漆,屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。
二、为什么要进行油罐防腐 储油罐腐蚀的加剧会造成储罐泄漏,并引发严重的爆炸事故发生。金属储罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命会大大缩短。如果不能及时对金属油罐进行防腐处理,轻则影响油品质量,重则易造成油品泄漏,污染环境,而且容易造成火灾、爆炸。
三、油罐防腐工艺的点 罐壁中部直接与油品接触,其腐蚀主要是油品的化学腐蚀,这个部位腐蚀程度轻。但对于液位经常变化的油罐,气液结合面处的腐蚀比较严重。罐壁下部和罐底板上表面。这个部位是油罐内腐蚀严重的部位,主要是电化学腐蚀。在罐壁下部和罐底板上表面油水结合面处,存在浓差腐蚀。当底板上设置加热盘管时,由于温度和焊接形成的电偶因素会加剧局部腐蚀。由于罐底存在向外的坡度,因此在罐壁和罐底结合处,腐蚀严重,是防腐点保护区域。
四、油罐防腐工艺涂料的选择 油罐防腐要选用好的防腐涂料保护。涂层保护对于轻烃储罐来说是实用也是经济的保护措施。涂层破损的原因多数是因为涂料附着力不好、涂层有针孔、耐溶剂性能差、抗轻烃液体渗透能力不好。因此,在涂料的选择上应遵循以下几项原则:优良的附着力;优良的抗渗透性;稳定的耐溶剂性(轻烃液体);良好的柔韧性和抗冲击性;良好的施工性,即流平性好、不流挂、表干时间适中。
五、油罐防腐工艺中缓蚀剂的应用 在涂层保护的基础上添加缓蚀剂。实践证明合理的添加缓蚀剂是防止钢铁腐蚀的一种简单而的方法。添加缓蚀剂的关键在于合理的选择。在含有水和H2S的轻烃液体中通常使用吸附型膜缓蚀剂,因为这种缓蚀剂分子中有性基团,能在金属表面吸附成膜,并由分子中的疏水基团来阻碍水和去化剂到达金属表面,从而保护金属。
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